情况一、液压密封件欠好。液压密封件构造整体规划不科学，材料欠好，生产制造加工工艺差，模貝有缺陷，压边有缺陷造成 液压千斤顶毁坏。
情况二、存储运输及维护保养层面的缘故。
存溢度、环境湿度不当之处，遭受氧和活性氧的浸蚀，沉积标准不适当，及其维修保养不当之处造成 液压千斤顶毁坏。
情况三、零配件生产制造与机器设备差。零配件的加工精度和表面表面粗糙度未到达规定，生产加工方式 不科学，当机器设备时液压密封件根据尖锐棱边与外螺纹顶部时，因为没加维护保养而伤害唇口造成 液压千斤顶毁坏。
情况四、零配件整体规划构造不科学。采用的液压密封件不可以令人满意工作工作压力、速度溫度层面的规定，与成品油物质、自然环境标准认识不清，机器设备液压密封件的管沟整体规划不当之处，空闲地与缩紧量选择不科学，及其未留意耐腐蚀、防震、均压疏通等，均属直系亲属件整体规划构造不科学，应用时造成 液压千斤顶毁坏。
情况二、存储运输及维护保养层面的缘故。
存溢度、环境湿度不当之处，遭受氧和活性氧的浸蚀，沉积标准不适当，及其维修保养不当之处造成 液压千斤顶毁坏。
情况三、零配件生产制造与机器设备差。零配件的加工精度和表面表面粗糙度未到达规定，生产加工方式 不科学，当机器设备时液压密封件根据尖锐棱边与外螺纹顶部时，因为没加维护保养而伤害唇口造成 液压千斤顶毁坏。
情况四、零配件整体规划构造不科学。采用的液压密封件不可以令人满意工作工作压力、速度溫度层面的规定，与成品油物质、自然环境标准认识不清，机器设备液压密封件的管沟整体规划不当之处，空闲地与缩紧量选择不科学，及其未留意耐腐蚀、防震、均压疏通等，均属直系亲属件整体规划构造不科学，应用时造成 液压千斤顶毁坏。
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